1、主轴。

    主轴表面是否有伤痕，各部位尺寸是否在主轴技术要求的范围内，光洁度应达到6以上。轴颈的锥度与椭圆度不得大于轴径的1/2000，且不得超过0.05mm。泵轴允许弯曲度为0.06-0.1mm，如超过该值可用机械或加热法调直。键与键槽应紧密结合，不允许加垫片。不合格的主轴要及时更换。

    2、转子部件。

    泵轴与轴套不允许作用同种材料，以免咬死:泵轴与轴套接触面的光洁度不得低于5:轴套端面的轴线不垂直度≤0.03mm:轴套不允许有明显的磨损伤痕。叶轮不允许有砂眼、穿孔、裂纹或因冲刷、气蚀而使壁厚严重减薄的现象:叶轮应用去重法平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3:新装的叶轮必须进行静平衡，叶轮与轴配合时，键顶应有0.1--0.4mm的间隙:转子与定子的总装后，应测定转子总轴的串量，转子定中心时应取总串量的一半，滑动轴承轴瓦的下瓦北与底座应接触均匀，接触面积应大于60%，瓦背不许加垫。乌金层与瓦壳应结合良好，不允许有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷。

    3、密封。

    压盖与轴套的径向间隙一般为0.75-1.00mm:机械密封的压盖与垫片接触的平面对轴中心线不垂直度≤0.02mm:压盖与填料箱内壁的径向间隙通常为0.15-0.20mm:机械密封与填料箱间的垫片厚度应在1-3mm之间:水封环与轴套的径向间隙一般为2-6mm。安装弹性联轴器孔的径向间隙为1.0-1.5mm。联轴器找同心度时，电动机下边的垫片每组不能超过四块。